光伏電池片在焊接過程中受焊接溫度，焊帶規(guī)格，助焊劑，焊接工藝等諸多因素影響，容易出現(xiàn)焊帶與電池片主柵線焊接強(qiáng)度不夠，為了確保電池片焊接的質(zhì)量，所以需要對焊接進(jìn)行剝離強(qiáng)度檢測。市場上稱之為焊帶電池片剝離力試驗(yàn)機(jī)

本機(jī)采用電腦控制，專用測試程序用于數(shù)據(jù)分析處理，結(jié)合高分辨率力量采集傳感器及高精數(shù)據(jù)處理芯片，呈現(xiàn)于客戶直觀的的性能曲線及客戶要求的處理后數(shù)據(jù)值使更直觀準(zhǔn)確了解產(chǎn)品性能，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

本試驗(yàn)機(jī)在測試過程中采用全數(shù)字化力量、位移、速度三閉環(huán)控制，采用伺服馬達(dá)及控制驅(qū)動系統(tǒng)，配合中國臺灣高精度減速箱及中國臺灣TBI精密滾珠絲桿傳動，以達(dá)到傳動效率與性噪比較佳效果。

焊帶電池片剝離試驗(yàn)機(jī)用于太陽能行業(yè)電池片180度剝離強(qiáng)度試驗(yàn)，九個傳感器同時拉伸，對測試多柵電池片能節(jié)約大量的人工成本，也可單一測試一工位或兩工位，數(shù)據(jù)不受影響且保證準(zhǔn)確度；亦可單一測試焊帶拉伸、背場剝離、EVA剝離等試驗(yàn)，數(shù)據(jù)不受干擾及影響，且都可對電池片拉伸及彎曲做獨(dú)立試驗(yàn)。

我們一般采用拉力試驗(yàn)機(jī)配合“電池片焊接拉力測試治具"對電池片進(jìn)行多角度剝離測試。目前組件生產(chǎn)廠家測試較多的角度有180度、90度、45度，根據(jù)每個廠家參照的標(biāo)準(zhǔn)及需求不同而設(shè)定，以上幾種角度可在治具上隨意調(diào)節(jié)。測試治具角度可準(zhǔn)確控制，勻速移動從而達(dá)到理想效果。再通過測試軟件分析計(jì)算測試結(jié)果，以數(shù)字結(jié)合曲線的報(bào)告形式呈現(xiàn)給用戶。

焊帶電池片剝離力試驗(yàn)機(jī)軟件功能特色有:

1、軟件操作界面設(shè)計(jì)合理、簡潔明了；配方編輯、更新更加人性化；

2、測試速度0.05-500mm/min之間可任調(diào)；

3、機(jī)器只需單人既可操作，九條柵帶可同時拉伸，一片電池片單面只需＜2分鐘時間即可測試完成；

4、測試軟件可自動生成測試數(shù)據(jù)，可選擇Word、Excel、PDF格式打??；

5、歷史查詢內(nèi)按照查詢條件具備查詢數(shù)據(jù)記錄≥400個，有單獨(dú)數(shù)據(jù)庫可對接公司其他電腦；

6、應(yīng)力單位可顯示N、 N/mm；

7、剝離過程中由于焊帶存在的反向拉力導(dǎo)致的實(shí)時負(fù)值，系統(tǒng)自動屏蔽，不顯示；

8、測試結(jié)果可顯示峰值、中位數(shù)、MAX值、最小值、平均值，不良率百分比及焊接點(diǎn)比例；

9、增加區(qū)間拉力平均值計(jì)算、中位數(shù)方法可選擇性（積分計(jì)算、取點(diǎn)計(jì)算）；

10、Excel導(dǎo)出結(jié)果，增加可選擇性拉力效果判定（OK/NG）；

11、增加拉力區(qū)間取值每段以某個值為起始點(diǎn)取大區(qū)間，以大區(qū)間的中心為中心向兩邊延伸；

12、定位移為取值區(qū)間，進(jìn)行中位數(shù)或者平均值取值；

13、軟件有單獨(dú)數(shù)據(jù)庫，可保存多組數(shù)據(jù)，且在不同電腦上查看；